...
+375 (29) 188 33 55
Лазерные станки Листогибочные станки Дисковые пилорамы Трубогибочные станки Гидроабразивная резка Торцовочные станки Стружкоотсосы

Прессы для последовательного литья резины и силикона

каталог

1-цилиндровые горизонтальные

1-цилиндровые горизонтальные
подробнее

4-цилиндровые вертикальные

4-цилиндровые вертикальные
подробнее

Как работает последовательная система литья

Для оптимизации затрат на крупносерийных заводах используются передовые методы автоматизации. Специализированные прессы для литья под давлением резины и силикона в порядке очереди представляют собой многопозиционный пресс, где узел впрыска обслуживает несколько независимых рабочих станций. Это позволяет существенно повысить производительность цеха без соразмерного увеличения парка инжекционных машин.

Принцип работы поочередной системы состоит из следующих этапов:

Нагреваемые пресс-формы размещаются на нескольких позициях станка

Мощная инжекционная система совершает поочередный впрыск в каждую форму

Интеллектуальный поворотный стол или конвейер обеспечивает перемещение пресс-форм

Программное управление выстраивает автоматическую очередь впрыска и синхронизирует циклы

Пока на одной станции происходит длительное время вулканизации и охлаждения, на соседней выполняется заливка или извлечение деталей. Такая организация процесса гарантирует эффективное дозирование смеси и максимальное сокращение простоев.

Для каких многокомпонентных изделий подходит оборудование

Использование многопозиционных систем оправдано при изготовлении деталей, требующих разного времени полимеризации, или при выпуске сложных комбинированных продуктов. Последовательное литьё позволяет объединить в одном цикле формование разнородных элементов, получая качественные многокомпонентные изделия.

Такой способ производства особенно востребован в следующих направлениях:

Массовый выпуск сложных уплотнителей из силикона и термостойкой резины

Формование деталей, требующих последовательного нанесения разных слоев сырья

Изготовление сложных технических узлов для приборостроения и автомобильной отрасли

Современные прессы обеспечивают точное давление впрыска и индивидуальный контроль температуры на каждой позиции, что сводит к минимуму риск возникновения брака.

Как выбрать количество станций и параметры впрыска

Правильная конфигурация оборудования определяет окупаемость вашего проекта. Компания ГЛАВСТАНОК — официальный представитель ведущих мировых брендов в Республике Беларусь. Наше предприятие предлагает надежные станки для B2B предприятий напрямую от производителя.

При подборе станка технические специалисты оценивают ряд параметров:

Оптимальное количество рабочих станций под требуемый объем выпуска

Необходимое усилие смыкания плит на каждой из позиций пресса

Объём дозирования материала и скорость работы инжекционного цилиндра

В нашей компании вы можете приобрести сертифицированный пресс для литья резины на индивидуальных условиях. Мы предлагаем промышленное оборудование в лизинг для предприятий в Беларуси, а также берем на себя все этапы от выбора до запуска станка, его пусконаладки и дальнейшего технического обслуживания. Наша служба поддержки 24/7 всегда готова предоставить профессиональную консультацию по любым возникающим вопросам.

Чтобы получить подробную спецификацию на прессы для литья под давлением резины и силикона в порядке очереди или рассчитать стоимость доставки на ваш завод, оставьте заявку на нашем сайте прямо сейчас.